Kazan imalat sürecinde kaynak çapakları, demir depozitleri ile inşaat ortamından kaynaklanan inorganik toz ve parçacıklar sistemde kalmaktadır.

Ayrıca borular havadaki nem ve oksijenin oksitlenme etkisinden korumak amacıyla yağlı maddelerle kaplanmaktadır.

Boru yüzeyindeki yağlar ,kazan suyunda, yüksek sıcaklık ve alkali ortamda sabunlaşma reaksiyonunun oluşmasına neden olarak hatlarda sürüklenmeye neden olmaktadır.

Aynı zamanda kazan suyundaki kimyasalı tutmakta ve kısa sürede çamurlaşma gerçekleşmektedir.

Katı parçacıklar ise devre içerisinde basıncın etkisi ile sürüklenmekte ve pompa, eşanjör gibi önemli cihazlarda tıkanmalar yaşanmaktadır.

Bu sonuçlar kazan boru ve buhar hatlarında korozyon riskini arttırmakta, çamur ve birikmeler kazanda ısı aktarımını yavaşlatmakta , sistemin cihaz ve donanımlarına zarar vererek kullanım ömürlerini kısaltmaktadır.

Bu olumsuz durumların önlenmesi için Kazan devreye alınmadan önce “Pasivasyan İşlemi”ne tabi tutulmalıdır. Pasivasyon işlem basamakları aşağıdaki gibidir:

*Yağ Alma İşlemi

*1.Durulama

*Asidik Yıkama

*2.Durulama

*Nötralizasyon

*Pasivasyon

Kazanın çalışma basıncı, üretim kapasitesi , su kapasitesi gibi parametrelere bağlı olarak, pasivasyon işlem süresi değişir.

Eralp Kimya, profesyonel ekibi ile İSG kurallarına uygun hizmet vermektedir.

Daha ayrıntılı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz.